有關(guān)鑄鐵管道連接方式詳細(xì)介紹（四）
發(fā)布日期：2015-7-22 17:15:16 信息來源：本站原創(chuàng)
七、管道的熱熔連接(目前，多用于室內(nèi)生活給水PP—R管、PB管的安裝)
7.1 熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作；
7.2 切割管材，***使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；
7.3 管材與管件連接端面***清潔、干燥、無油；
7.4 用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度。
7.5 熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；
7.6 連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)的把管端導(dǎo)入熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間應(yīng)滿足上表的規(guī)定(也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定)；
7.7 達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)的直線均勻插入到所標(biāo)深度，是接頭處形成均勻凸緣；
7.8 在上表規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。
八、銅管的連接
在建筑供水系統(tǒng)中使用銅管，其連接方式主要有卡套式和焊接兩種。
(1) 卡套式連接操作方便，簡潔，選用正確的配件可以使連接處緊密，不會產(chǎn)生滲漏，并能承受足夠的壓力。
卡套式連接分為二種類型：非操作接頭A型和可操作接頭B型：
A型接頭連接：安裝過程包括選擇符合管子規(guī)格的套管，按正確長度切割管子,除去所有毛刺,檢查管端是否清潔以及有沒有深的劃痕或其他缺陷。如果管端是橢圓的，應(yīng)用適宜的工具使之變圓，然后把管子插入套管直到不變到檔圈，用手和一個(gè)扳手?jǐn)Q緊螺母直到壓環(huán)夾緊管子，這時(shí)用手無法將套管上的螺母轉(zhuǎn)動，現(xiàn)在用兩個(gè)扳手再將螺帽擰緊到1/3到2/3圈。這樣使壓環(huán)咬入管子并使管子微小變形。
可操作接頭B型：該接頭可同時(shí)夾緊管子的內(nèi)外表面，這樣接頭既可以支撐，又可以緊緊卡住銅管。
連接方法包括確認(rèn)管子的規(guī)格和所使用的套管規(guī)格正確無誤，然后用細(xì)齒鋸將管子切割為所需長度，清潔內(nèi)外的毛刺，將壓緊螺母和壓環(huán)套入管端，將相應(yīng)的擴(kuò)口工具或沖頭敲入管端使管口擴(kuò)大，然后將立體管正確地放入管端和套管中，擰緊壓緊螺母。先用手?jǐn)Q，然后再用扳手?jǐn)Q緊一周左右，便可以制成一個(gè)牢固、嚴(yán)密的接頭。
卡套式連接分為二種類型：非操作接頭A型和可操作接頭B型：
A型接頭連接：安裝過程包括選擇符合管子規(guī)格的套管，按正確長度切割管子,除去所有毛刺,檢查管端是否清潔以及有沒有深的劃痕或其他缺陷。如果管端是橢圓的，應(yīng)用適宜的工具使之變圓，然后把管子插入套管直到不變到檔圈，用手和一個(gè)扳手?jǐn)Q緊螺母直到壓環(huán)夾緊管子，這時(shí)用手無法將套管上的螺母轉(zhuǎn)動，現(xiàn)在用兩個(gè)扳手再將螺帽擰緊到1/3到2/3圈。這樣使壓環(huán)咬入管子并使管子微小變形。
可操作接頭B型：該接頭可同時(shí)夾緊管子的內(nèi)外表面，這樣接頭既可以支撐，又可以緊緊卡住銅管。
連接方法包括確認(rèn)管子的規(guī)格和所使用的套管規(guī)格正確無誤，然后用細(xì)齒鋸將管子切割為所需長度，清潔內(nèi)外的毛刺，將壓緊螺母和壓環(huán)套入管端，將相應(yīng)的擴(kuò)口工具或沖頭敲入管端使管口擴(kuò)大，然后將立體管正確地放入管端和套管中，擰緊壓緊螺母。先用手?jǐn)Q，然后再用扳手?jǐn)Q緊一周左右，便可以制成一個(gè)牢固、嚴(yán)密的接頭。
(2)焊接方式主要有二種：錫焊和銅焊。二者的區(qū)別主要在于使用的金屬填料不同，焊藥不同，應(yīng)用的部位不同，使用焊接方式需要有***資質(zhì)的人員進(jìn)行操作。
釬焊
(1) 管道連接前應(yīng)再次確管材、管件的規(guī)格尺寸是否滿足連接要求;
(2) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)場實(shí)測配管長度,下料精確。切割可用旋轉(zhuǎn)式切管器或每厘米不小于13齒的鋼鋸或電鋸垂直切割，切割后應(yīng)去除管口毛刺并整園。
(3) 釬焊強(qiáng)度小，一般焊口采用搭接形式。搭接長度為管壁厚度的6～8倍，管道的外徑小于等于28mm時(shí)，搭接長度為(1.2～1.5)D(mm)。
(4) 焊接前應(yīng)對焊接處銅管外壁和管件內(nèi)壁用細(xì)砂紙、鋼毛刷或含其它磨料的布砂紙擦磨，去除表面的氧化物；
(5) 在清理干凈的管子外表面及管件的內(nèi)表面處均勻刷糊狀或液體的釬劑；
(6) 將銅管插入管件中，查到底并適當(dāng)旋轉(zhuǎn)，以保持均勻的間隙，并將擠出接縫的多余釬劑抹去；
(7) 用氣焊火焰對接頭處實(shí)施均勻加熱，直至加熱到釬焊溫度；
(8) 用釬料來接觸被加熱到高溫的接頭處，當(dāng)銅管接頭處溫度能使釬料迅速熔化時(shí)，表示接頭處的溫度已達(dá)到釬焊溫度，即可邊加熱，邊添加釬焊料直至將釬縫添滿；
(9) 移去火焰，使接頭在靜止?fàn)顟B(tài)下冷卻結(jié)晶；
(10) 將接頭處的殘?jiān)謇砀蓛簟?/div>
(1) 管道連接前應(yīng)再次確管材、管件的規(guī)格尺寸是否滿足連接要求;
(2) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)場實(shí)測配管長度,下料精確。切割可用旋轉(zhuǎn)式切管器或每厘米不小于13齒的鋼鋸或電鋸垂直切割，切割后應(yīng)去除管口毛刺并整園。
(3) 釬焊強(qiáng)度小，一般焊口采用搭接形式。搭接長度為管壁厚度的6～8倍，管道的外徑小于等于28mm時(shí)，搭接長度為(1.2～1.5)D(mm)。
(4) 焊接前應(yīng)對焊接處銅管外壁和管件內(nèi)壁用細(xì)砂紙、鋼毛刷或含其它磨料的布砂紙擦磨，去除表面的氧化物；
(5) 在清理干凈的管子外表面及管件的內(nèi)表面處均勻刷糊狀或液體的釬劑；
(6) 將銅管插入管件中，查到底并適當(dāng)旋轉(zhuǎn)，以保持均勻的間隙，并將擠出接縫的多余釬劑抹去；
(7) 用氣焊火焰對接頭處實(shí)施均勻加熱，直至加熱到釬焊溫度；
(8) 用釬料來接觸被加熱到高溫的接頭處，當(dāng)銅管接頭處溫度能使釬料迅速熔化時(shí)，表示接頭處的溫度已達(dá)到釬焊溫度，即可邊加熱，邊添加釬焊料直至將釬縫添滿；
(9) 移去火焰，使接頭在靜止?fàn)顟B(tài)下冷卻結(jié)晶；
(10) 將接頭處的殘?jiān)謇砀蓛簟?/div>
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